分条机是一种切割设备。非常重要的部分是刀片。如何调整分切机的张力？叶片问题的原因是什么？会出现什么问题？如何解决？
1.分条机滚筒表面处理不好，工艺设计不合理：在分切物料过程中，滚筒会横向滑动（俗称左右游动）、起皱（拉料不平衡）、滚落（物料过轻过薄，进入空气过多）。这些问题将直接导致不规则卷绕，导致波浪边、翘曲边等；
2.卷绕张力过大：直接导致成品盘形、鼓形等；
3.设备机械故障：如传动滚筒或空滚筒轴承损坏，导致轴移动；滚筒动平衡精度太低；
4.张力系统的设计问题：张力系统的匹配问题会导致张力不可控，从而导致这种情况；
5.卷取形式的选择：卷取方式多种多样。根据产品的不同特点，选择卷绕、表面卷绕、表面卷绕、表面卷绕、滑动等形式；
6.分切工具的选择：刮刀切割、剪切、压切和滚切的切割形式也取决于不同的材料特性。如果选择不正确，则无法保证准确性；
7.其他细节：由静电、设备运行、原材料特性等问题引起。
